醇酸樹(shù)脂是怎么生產(chǎn)出來(lái)的？
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發(fā)布日期：2021-05-31
醇酸樹(shù)脂的生產(chǎn)制造
由聚醚多元醇、鄰苯二甲酸酐和脂肪酸或油（凡士林三脂肪酸酯）縮合反應(yīng)匯聚而成的油改性材料醇酸樹(shù)脂。按脂肪酸（或油）分子結(jié)構(gòu)中烴基的數(shù)量及構(gòu)造，可分成偏干、半偏干和非偏干三類。偏干醇酸樹(shù)脂可在空氣中干固；非偏干醇酸樹(shù)脂則要與氨基樹(shù)脂混和，經(jīng)加溫才可以干固。此外也可按常用脂肪酸(或油)或鄰苯二甲酸酐的成分，分成短、中、長(zhǎng)度很長(zhǎng)四種油度的醇酸樹(shù)脂。醇酸樹(shù)脂干固破乳后，有光澤度和延展性，粘合力強(qiáng)，并具備優(yōu)良的耐磨性能、耐老化和介電強(qiáng)度等。
原材料挑選
多元酸：
常用二元酸關(guān)鍵有苯酐（PA）、間苯二甲酸（IPA）、對(duì)苯二甲酸（PTA）、己二酸（AD）、壬二酸（AZA），較為新的抗水解反應(yīng)型單個(gè)有四氫苯酐、六氫苯酐、1，4-環(huán)己烷二甲酸（1，4-CHDA）；模塊酸有月桂酸（LA）、苯甲酸、脂肪酸、脂肪酸、a亞麻酸、大豆油酸、脫干蓖麻油酸、桐油酸等，在其中月桂酸（LA）、苯甲酸、脂肪酸用以水體短油度醇酸樹(shù)脂的生成，脂肪酸、a亞麻酸、大豆油酸、脫干蓖麻油酸、桐油酸用以可自干水體中、長(zhǎng)油度醇酸樹(shù)脂的生成。
水溶性醇酸樹(shù)脂用聚醚多元醇可采用丙三醇、季戊四醇、三羥甲基丙烷氣（TMP）等，有時(shí)候?yàn)榫饩酆隙饶軌蛞M(jìn)一些二聚合度單個(gè)，如乙二醇、1，6-己二醇（1,6-HDO）、1，4-環(huán)己烷二乙醇（1，4-CHDM）、1，2-丙二醇、新戊二醇（NPG）、2，2，4-三羥基-1，3-戊二醇（TMPD）等。
水溶性單個(gè)：
現(xiàn)階段較為常見(jiàn)的有：偏苯三酸酐（TMA），聚乙二醇二醇（PEG）或單醚、間苯二甲酸-5-磺酸鈉、二羥甲基己酸（DMPA）、馬來(lái)酸酐、亞克力等。
助溶劑：
關(guān)鍵有乙二醇單丁醚、丙二醇單丁醚、丙二醇甲醚冰醋酸酯、等保、異丁醇、仲丁醇等。在其中乙二醇單丁醚具備非常好的助可溶，但近些年發(fā)覺(jué)其存有一定的毒副作用，可采用丙二醇單丁醚替代。
還原劑：
常見(jiàn)的還原劑有三乙胺、二甲基乙醇胺，前面一種用以自干漆，后面一種用以烘漆不錯(cuò)。
催干劑：
主催干劑：也稱之為表干劑或面干劑，主要是鈷、錳、釩(V)和鈰(Ce)的環(huán)烷酸（或異辛酸）鹽，以鈷、錳鹽最常見(jiàn)，使用量以金屬材料計(jì)為剩余油的0.02%～0.2%。其催干原理是與雙氧水組成了一個(gè)空氣氧化－還原系統(tǒng)，能夠減少雙氧水溶解的活化能。
主催干劑傳送氧的功效強(qiáng)，能使建筑涂料干固加速，但便于封閉式表面，危害里層干躁，必須助催干劑相互配合。
助催干劑：也稱之為透干劑，一般是以一種空氣氧化態(tài)存有的金屬材料皂，他們一般和主催干劑并且用，功效是提升 主桿料的催干效用，使匯聚表中順利進(jìn)行，如鈣(Ca)、鉛（Pb）、鋯（Zr）、鋅(Zn)、鋇(Ba)和鍶(Sr)的環(huán)烷酸（或異辛酸）鹽。助催干劑使用量較高，其使用量以金屬材料計(jì)為剩余油的0.5%上下。
流回溶劑:
一般為二甲苯，在醇酸樹(shù)脂制取中，酯化反應(yīng)是重要，為使酯化反應(yīng)徹底，運(yùn)用二甲苯與水產(chǎn)生共沸物的特點(diǎn)，用流回的方法將酯化反應(yīng)副產(chǎn)品水持續(xù)的弄出。二甲苯與水分離出來(lái)后能夠循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用。
生成加工工藝
醇酸樹(shù)脂的生成加工工藝按常用原材料的不一樣可分成：（1）醇打法；(2)脂肪酸法。
從加工工藝上能夠分成：（1）溶劑法；（2）煦煦法。
煦煦法機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易、使用率高、安全性，但商品色深、構(gòu)造不勻稱、批號(hào)特性區(qū)別大、加工工藝實(shí)際操作較艱難，關(guān)鍵用以聚脂生成。醇酸樹(shù)脂生成關(guān)鍵選用溶劑法生產(chǎn)制造。溶劑法中常見(jiàn)二甲苯的揮發(fā)帶出酯化反應(yīng)水，歷經(jīng)地暖分水器的油水分離器后再次流到反應(yīng)罐，這般不斷，促進(jìn)聚酯化反應(yīng)的開(kāi)展，轉(zhuǎn)化成醇酸樹(shù)脂。
醇打法與脂肪酸規(guī)律都有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。
醇打法
脂肪酸法優(yōu)勢(shì)（1）成本費(fèi)較低
（2）加工工藝簡(jiǎn)易易控
（3）原材料腐蝕小
（1）秘方設(shè)計(jì)方案靈便，品質(zhì)易控
（2）匯聚速率較快
（3）環(huán)氧樹(shù)脂偏干不錯(cuò)、涂層偏硬
缺陷
（1）酸值不容易降低
（2）環(huán)氧樹(shù)脂偏干較弱、涂層過(guò)軟
（1）加工工藝較繁雜，成本增加
（2）原材料腐蝕很大
（3）脂肪酸易凝結(jié)，冬天加料艱難
一、醇打法
醇打法是醇酸樹(shù)脂生成的關(guān)鍵方式。因?yàn)橹参镉椭c多元酸（或酸酐）不可以相溶，因此用植物油脂生成醇酸樹(shù)脂時(shí)要先將植物油脂醇解得不徹底的脂肪酸甘油酯（或季戊四醇酯），不徹底的脂肪酸甘油酯是一種混和物，在其中帶有單酯、雙酯和沒(méi)有反映的凡士林及植物油脂，單酯成分是一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)值，危害醇酸樹(shù)脂的品質(zhì)。
二、脂肪酸法
脂肪酸能夠與苯酐、凡士林相溶，因而脂肪酸法生成醇酸樹(shù)脂能夠單鍋反映。同聚脂生成加工工藝、機(jī)器設(shè)備貼近。脂肪酸法生成醇酸樹(shù)脂一般也選用溶劑法。反應(yīng)罐為帶夾套的不銹鋼板反應(yīng)罐，配有攪拌裝置、冷卻器、稀有氣體進(jìn)口、投料、上料口、溫度表和抽樣設(shè)備。為完成油水分離器，在橫放冷卻器下邊配備一個(gè)油氣分離器，經(jīng)分離出來(lái)得二甲苯溢流式回反應(yīng)罐循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用。
生產(chǎn)制造方式、加工工藝標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)線設(shè)備：
醇打法溶劑法
醇解時(shí)依照總產(chǎn)量將凡士林、LiOH金屬催化劑及植物油脂所有添加反應(yīng)罐內(nèi)開(kāi)展拌和反映醇解，另外進(jìn)入CO2稀有氣體開(kāi)展維護(hù)，避免因?yàn)闇囟冗^(guò)高使植物油脂空氣氧化，危害產(chǎn)品品質(zhì)。加溫方法：蒸氣或髙壓水環(huán)形加溫，反映溫控在：220-240℃，反映工作壓力：過(guò)熱蒸汽。
反應(yīng)方程式以下：
(1)醇打法溶劑法生產(chǎn)制造醇酸樹(shù)脂的生產(chǎn)流程
聚酯化反應(yīng)
溶劑法中選用二甲苯與水產(chǎn)生共沸物而揮發(fā)帶出酯化反應(yīng)水，歷經(jīng)地暖分水器的油水分離器后再次流到反應(yīng)罐，這般不斷，促進(jìn)聚酯化反應(yīng)的開(kāi)展，轉(zhuǎn)化成醇酸樹(shù)脂。添加流回溶劑二甲苯6%,在210～240℃中間縮聚反應(yīng)。
環(huán)氧樹(shù)脂的稀釋液
反映進(jìn)行后減溫，添加溶劑二甲苯或是依據(jù)產(chǎn)品規(guī)定的別的溶劑，在持續(xù)拌和下添加溶劑，管式反應(yīng)器中制取的環(huán)氧樹(shù)脂稀釋液后即變成產(chǎn)品。稀釋液罐的容量比管式反應(yīng)器容量大60%-100%。醇酸樹(shù)脂稀釋液罐能用高碳鋼制做,稀釋液罐里要保持一定的溫度便于于過(guò)慮。稀釋液罐里配有攪拌設(shè)備,用低速檔槳式或錨式攪拌裝置比較好,最下端拌和片應(yīng)盡量地貼近罐底以確保環(huán)氧樹(shù)脂溶體與溶劑的徹底均化功效，稀釋液時(shí)的溫度視所應(yīng)用的溶劑而定,稀釋液時(shí)造成溶劑蒸汽的量越低越高。個(gè)人所得商業(yè)化商品制冷到過(guò)慮溫度。
環(huán)氧樹(shù)脂的過(guò)慮
選用離心脫水機(jī)過(guò)慮，該法適用小量化學(xué)物質(zhì)的過(guò)慮,工作效能高。
三廢解決
幾根濃度較高的廢水先開(kāi)展預(yù)備處理。氨基樹(shù)脂生產(chǎn)車間廢水中含乙醇及低分子結(jié)構(gòu)環(huán)氧樹(shù)脂,用二甲苯提純乙醇,提取液做為混和劑應(yīng)用,低分子結(jié)構(gòu)環(huán)氧樹(shù)脂用離子交換法除去。醇酸樹(shù)脂生產(chǎn)車間廢水中沾有很多正已烷溶劑,經(jīng)二天靜放層次,除去頂層溶劑。漂油生產(chǎn)車間廢水經(jīng)收購(gòu) 皂液后仍含很多乳化液,根據(jù)斜板沉淀池反映破乳、隔渣池。天然乳膠生產(chǎn)車間廢水中含很多膠體溶液、顆粒劑,經(jīng)混凝沉淀后除去。 經(jīng)預(yù)備處理后的廢水與別的廢水一起根據(jù)廠內(nèi)下水管道進(jìn)到事后解決設(shè)備,事后解決關(guān)鍵是在原來(lái)的氣浮池前提升生物化學(xué)解決。
第一級(jí)為兼氧生物化學(xué)解決,在兼氧菌功效下使生物大分子有機(jī)化合物溶解為小分子水有機(jī)化合物,減少COD的另外,提升 廢水中BOD5/COD值,有益于進(jìn)一步好氧生物化學(xué)解決。好氧生物化學(xué)解決分為二級(jí),主要是提升廢水停留的時(shí)間,讓微生物菌種有充足時(shí)間與廢水有機(jī)化合物充足觸碰,在微生物菌種的內(nèi)酶和外酶功效下,將有機(jī)化合物空氣氧化除去。
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