為什么PP料涂裝掉漆噴PP水可以解決？
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發(fā)布日期：2021-06-01
延長塑膠制品的使用壽命并滿足各種使用場合對制品的裝飾效果的要求，包括顏色，耐候性，需要對其表面進(jìn)行涂裝即塑料的二次加工。
為了改善PP的可涂裝性，已有多項措施被提出，但使用PP水提高涂層在pp料表面的粘結(jié)性的方法占有重要地位。
早期，的措施有化學(xué)腐蝕，火花放電，低溫等離子體輻射處理和電暈處理等方法，其原理都是使Pp塑料表面產(chǎn)生極性基團(tuán)，提高其表面張力，從而提高Pp塑料與涂層之間的附著力，但這些工藝操作工序復(fù)雜，設(shè)備成本高昂，也有一定的危險性，且處理后會影響基材的外觀，縮短了使用壽命，并未廣泛使用。使用Pp水因操作簡單不會對基材表面造成破壞，并且成本相對比較低廉，而能夠得到廣泛的使用。
氯化聚丙烯的研發(fā)始于上世紀(jì)60年代，最早由美國Hericules Powder公司工業(yè)化生產(chǎn)，隨后，美國Eestman公司、日本東洋油墨、旭電化等公司相繼建成生產(chǎn)裝置。國內(nèi)從80年代末到現(xiàn)在，國內(nèi)氯化聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)也得到很大發(fā)展，形成了一個獨(dú)立的精細(xì)化工產(chǎn)品行業(yè)。
物化性質(zhì)：樹脂，其成品呈白色或微黃色。耐水、耐酸、耐堿、無毒無味，高透明度，成膜性好，且不易燃。密度：0.93 g/mL at 25 °C 含氯量(%): 32±1 粘度(mpa).s : 200-400 透光試驗(yàn)：≤0.06 細(xì)度(22±1℃)，：<30μm 外觀:白色帶有米黃色的小顆粒。（CAS No.：68442-33-1）
氯化聚丙烯的性能：聚丙烯分子鏈上引入氯原子的一種極性熱塑性樹脂。含氯20%-40%為低氯化度、含氯63%-67%為高氯化度。均為白色粉末或顆粒，但成膜后無色。熔點(diǎn)<150℃（氯含量30%者熔點(diǎn)最低），于180-190℃分解。不溶于乙醇及石蠟烴，溶于芳烴及酯類、酮類。耐油、耐熱、耐光；能抗強(qiáng)氧化性酸及強(qiáng)堿的腐蝕。
氯化聚丙烯在涂裝工藝中的應(yīng)用：
通過氯原子的高活性，即能夠與基材Pp分子連接，又能與表面涂層連接，起到承上啟下的作用，從而是涂層牢固地附著在PP基材的表面。
為了改善PP的可涂裝性，已有多項措施被提出，但使用PP水提高涂層在pp料表面的粘結(jié)性的方法占有重要地位。
早期，的措施有化學(xué)腐蝕，火花放電，低溫等離子體輻射處理和電暈處理等方法，其原理都是使Pp塑料表面產(chǎn)生極性基團(tuán)，提高其表面張力，從而提高Pp塑料與涂層之間的附著力，但這些工藝操作工序復(fù)雜，設(shè)備成本高昂，也有一定的危險性，且處理后會影響基材的外觀，縮短了使用壽命，并未廣泛使用。使用Pp水因操作簡單不會對基材表面造成破壞，并且成本相對比較低廉，而能夠得到廣泛的使用。
氯化聚丙烯的研發(fā)始于上世紀(jì)60年代，最早由美國Hericules Powder公司工業(yè)化生產(chǎn)，隨后，美國Eestman公司、日本東洋油墨、旭電化等公司相繼建成生產(chǎn)裝置。國內(nèi)從80年代末到現(xiàn)在，國內(nèi)氯化聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)也得到很大發(fā)展，形成了一個獨(dú)立的精細(xì)化工產(chǎn)品行業(yè)。
物化性質(zhì)：樹脂，其成品呈白色或微黃色。耐水、耐酸、耐堿、無毒無味，高透明度，成膜性好，且不易燃。密度：0.93 g/mL at 25 °C 含氯量(%): 32±1 粘度(mpa).s : 200-400 透光試驗(yàn)：≤0.06 細(xì)度(22±1℃)，：<30μm 外觀:白色帶有米黃色的小顆粒。（CAS No.：68442-33-1）
氯化聚丙烯的性能：聚丙烯分子鏈上引入氯原子的一種極性熱塑性樹脂。含氯20%-40%為低氯化度、含氯63%-67%為高氯化度。均為白色粉末或顆粒，但成膜后無色。熔點(diǎn)<150℃（氯含量30%者熔點(diǎn)最低），于180-190℃分解。不溶于乙醇及石蠟烴，溶于芳烴及酯類、酮類。耐油、耐熱、耐光；能抗強(qiáng)氧化性酸及強(qiáng)堿的腐蝕。
氯化聚丙烯在涂裝工藝中的應(yīng)用：
通過氯原子的高活性，即能夠與基材Pp分子連接，又能與表面涂層連接，起到承上啟下的作用，從而是涂層牢固地附著在PP基材的表面。
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