樹脂是高性能水性涂料的靈魂所在,一起來看!
水性涂料是可持續(xù)發(fā)展環(huán)保型四大涂料產(chǎn)品(水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料和輻射固化涂料)中的一個重要發(fā)展方向。水性涂料與其它種類綠色涂料相比,具有途徑多、應用面大、涂裝簡單等優(yōu)勢。在中國水性涂料的發(fā)展受到廣大涂料人的關注和喜愛。水性涂料在建筑涂料領域得到了普遍應用,但在工業(yè)涂料領域,水性涂料仍占比很小。從涂料基本組成的角度考慮,水性涂料用樹脂是其中至關重要的一個因素。水性涂料普遍存在快干性差、成膜后易吸水、膜的力學性能不足等劣勢。開發(fā)可適用于不同應用場景的高性能水性涂料用樹脂是近年來水性涂料領域的一個熱點研究與重點發(fā)展方向。
高性能水性涂料用樹脂最早由國外引入,國內(nèi)逐漸開始開發(fā)水性涂料新產(chǎn)品。隨后也慢慢開始自助研制高性能水性樹脂,先進的水性樹脂新產(chǎn)品的推出,使其涂料產(chǎn)品的涂膜性能逐漸向滿足工業(yè)水性涂料用的樹脂發(fā)展。水性涂料中常用樹脂有耐水型無皂丙烯酸乳液、水性聚氨酯樹脂、水性環(huán)氧樹脂、水性醇酸樹脂等。還有一些科技人員開發(fā)出有機-無機雜化水性樹脂(碳鈦籠水性樹脂),其應用領域正在進一步探索中。
水性涂料應用情況
在木器漆應用中,水性涂料占比并不高。已有的應用類型主要以丙烯酸乳液為主,單組份自交聯(lián)丙烯酸乳液和雙組分丙烯酸聚氨酯可分別用于底涂和面涂,雙組分樹脂體系的性能可與溶劑型樹脂媲美。水性涂料用在塑料制品表面的應用,主要在于PE、PP等塑料的表面張力太小,極性低,水性樹脂在其表面的附著力弱。對于塑料制品用水性涂料的技術發(fā)展而言,如何提高涂料與基材之間的相互作用是必須要解決的關鍵技術問題。目前來說,水性雙組分聚氨酯在塑料制品表面的綜合應用性能是最好的,其它類型水性涂料的性能還需不斷完善和改進。在輕防腐領域,水性樹脂也能滿足相對低的防腐要求,在農(nóng)機、機床、五金家電等領域得到了應用。汽車涂料的全面水性化較難,底漆可利用電泳涂裝實現(xiàn)水性化,中涂和面漆則還需要在國家政策和環(huán)保法規(guī)要求下,融合各方優(yōu)勢進行創(chuàng)新技術的發(fā)展。在皮革紡織等領域也在發(fā)展水性涂料,用于皮革的水性涂料樹脂以聚氨酯為主,具有光亮、手感好、耐磨等優(yōu)點,也存在少量丙烯酸類水性產(chǎn)品。在紡織行業(yè),近年來國內(nèi)在水性涂料墨水領域出現(xiàn)多個實力強大的企業(yè)發(fā)展相關業(yè)務,更加符合年輕人個性化要求和小批量定制特點的產(chǎn)品正在快速發(fā)展,但我國在該領域的水性化占比還很低,市場潛力巨大。
水性涂料存在問題
水性樹脂一般都具有大量的親水基團,而成膜后的涂層耐水性與這些親水物質(zhì)形成了一組矛盾。目前發(fā)展了無皂型乳液和自交聯(lián)型乳液以減少親水性乳化劑的使用和通過提高交聯(lián)密度來減少對水的吸收。但總體的耐水性能與溶劑型相比,仍有不小的差距。另外,水性樹脂的形式主要為乳液(如丙烯酸類)或分散體(如聚氨酯類)。成膜之后的光澤度沒有溶劑型的好。對在高光澤方面有較高要求的應用領域,水性樹脂的使用受到一定的限制。
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